一. 離(li)心泵(beng)電(dian)機功率增大的(de)原因
1.單(dan)級單(dan)吸離心泵啟動時(shi)里面出(chu)現了嚴重(zhong)的(de)故障(zhang),比如口(kou)環和襯套出(chu)現脫落或(huo)者配(pei)合間隙太(tai)小。
2.泵軸剛性太(tai)差會出(chu)現彎(wan)曲(qu)變(bian)形。
3.卸壓套(tao)或者平衡(heng)盤的徑(jing)向間隙太(tai)小,偏擺太(tai)大(da),運行(xing)中出現磨損。
4.化(hua)工離心泵(beng)平衡(heng)盤(pan)沒有打開,會出現(xian)嚴(yan)重的研磨,平衡(heng)回(hui)水管(guan)會出現(xian)發(fa)燙(tang)的情況。
5.聯軸器的緩沖(chong)減震膠圈(quan)太(tai)緊,泵(beng)前竄(cuan)推動電機聯軸器和軸承封蓋(gai)相磨。
6.電機的轉子出(chu)現竄動會(hui)有位置(zhi)不正的情況,軸(zhou)(zhou)頸臺階(jie)和軸(zhou)(zhou)瓦端(duan)面又或者(zhe)聯軸(zhou)(zhou)器(qi)和油封蓋會(hui)出(chu)現相磨的情況。
7.襯氟離心泵內(nei)轉子與定子部件(jian)會出現摩擦嚴重的情況。
8.電機或者單級雙吸(xi)式離心(xin)泵出(chu)現嚴重不同心(xin)的情(qing)況,會出(chu)現振動嚴重的情(qing)況。
9.電(dian)源電(dian)壓太低,電(dian)流(liu)超出額定值。
10.填(tian)料(liao)壓得太緊。
11.單級雙吸離心泵(beng)出口閥門開(kai)得太大,離(li)(li)心泵壓力太低,雙吸離(li)(li)心泵的排量超出銘牌規(gui)定(ding)值太多,也會偏離(li)(li)工作(zuo)點太多。
12.離心泵(beng)匹配不合理(li),改造后的(de)離心泵(beng)或者更換(huan)的(de)離心泵(beng)壓力與(yu)排量會比原先(xian)的(de)泵(beng)有所提高,電(dian)機的(de)配用(yong)功(gong)率過小。
二.化工離心泵電(dian)機功率增(zeng)大的(de)解決(jue)方法
1.可(ke)以(yi)根據現場情況立刻采取相應(ying)的處理解決(jue)措施。
①調整填料壓蓋的松緊度。
②適當控制泵壓與(yu)排(pai)量可以減少電(dian)機的運(yun)行電(dian)流。
③調整出口閥門的開(kai)啟(qi)度,確保運行(xing)在正常工況點(dian)。
④和供電(dian)單位取得聯系,把供電(dian)電(dian)壓(ya)調整到規定的范圍內(nei)。
2.假如采取以上措(cuo)施仍然不(bu)可以消除的,應該停泵進(jin)行處理檢查。
①配合專業人員處理解決(jue)電機故障。
②檢修更(geng)換損壞的零部件。
③檢修或者更換平衡(heng)盤。
④更(geng)換(huan)聯軸(zhou)器(qi)減震膠(jiao)圈。
3.向上級(ji)生產管理部門與設計單位提出改進(jin)化工泵(beng)組(zu)機(ji)組(zu)不匹配的意見。
①葉(xie)輪(lun)減級(ji)及(ji)或者將葉(xie)輪(lun)切(qie)削。
②將電(dian)機(ji)更換(huan)。
-THE END-
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