化工離心泵(beng)分(fen)為磁力(li)離心泵,自吸離心(xin)(xin)泵(beng),管道(dao)離心(xin)(xin)泵(beng),臥式離心泵等(deng),離(li)(li)心(xin)(xin)(xin)泵(beng)在水(shui)利(li)、化(hua)工(gong)(gong)等(deng)行(xing)業應(ying)用十分廣泛(fan),對其(qi)工(gong)(gong)況(kuang)點的(de)(de)選擇和(he)能(neng)(neng)耗(hao)的(de)(de)分析也日益受(shou)到重(zhong)視。所謂工(gong)(gong)況(kuang)點,是指水(shui)泵(beng)裝置在某瞬(shun)時的(de)(de)實際(ji)(ji)出水(shui)量(liang)、揚(yang)程、軸功率(lv)、效率(lv)以(yi)及(ji)吸上(shang)真空高度等(deng),它表示了水(shui)泵(beng)的(de)(de)工(gong)(gong)作能(neng)(neng)力。通常,離(li)(li)心(xin)(xin)(xin)泵(beng)的(de)(de)流量(liang)、壓頭(tou)可能(neng)(neng)會與管路系統(tong)不一致,或由于生產任(ren)務、工(gong)(gong)藝要(yao)求發生變(bian)化(hua),需要(yao)對泵(beng)的(de)(de)流量(liang)進行(xing)調節,其(qi)實質是改變(bian)離(li)(li)心(xin)(xin)(xin)泵(beng)的(de)(de)工(gong)(gong)況(kuang)點。除了工(gong)(gong)程設計階段離(li)(li)心(xin)(xin)(xin)泵(beng)選型的(de)(de)正(zheng)確與否以(yi)外(wai),離(li)(li)心(xin)(xin)(xin)泵(beng)實際(ji)(ji)使(shi)用中工(gong)(gong)況(kuang)點的(de)(de)選擇也將直接影響到用戶的(de)(de)能(neng)(neng)耗(hao)和(he)成本費用。因此(ci),如(ru)何合理地改變(bian)離(li)(li)心(xin)(xin)(xin)泵(beng)的(de)(de)工(gong)(gong)況(kuang)點就顯(xian)得尤為重(zhong)要(yao)。
離心泵的工作原(yuan)理是(shi)把電動(dong)機高速(su)旋轉的機械能(neng)轉化為被提升液(ye)體的動(dong)能(neng)和勢能(neng),是(shi)一個能(neng)量傳遞(di)和轉化的過程(cheng)。根據這一特點可(ke)知,離心泵的工(gong)(gong)況(kuang)點是建立在水泵(beng)和管道(dao)系統能量供求關系的平衡上的,只要(yao)兩者之一的情況(kuang)發生變(bian)化,其工(gong)(gong)況(kuang)點就(jiu)會轉移。工(gong)(gong)況(kuang)點的改變(bian)由以下兩方面(mian)引起:
一.管(guan)道系(xi)統特(te)性(xing)曲線(xian)改變,如閥門節(jie)流;
二.化工離(li)心(xin)泵本身(shen)的(de)特性曲線改(gai)變(bian),如變(bian)頻調速、切削葉輪、水泵串聯(lian)或并聯(lian)。
1.變頻(pin)調速
工況點(dian)偏離高(gao)效區是水泵需要調速的基本(ben)條件。當(dang)水泵的轉速改變(bian)時(shi),閥(fa)門開度保持不變(bian)(通(tong)常為大開度),管路系統特性不變(bian),而供水能力和揚程特性隨(sui)之改變(bian)。
2.閥(fa)門節流
改變(bian)離心(xin)泵(beng)流(liu)量簡單的方(fang)法就是(shi)調節泵(beng)出口閥門的開(kai)度,而水泵(beng)轉速保持不變(bian)(一般為額定(ding)轉速),其實質是(shi)改變(bian)管路特性曲(qu)線(xian)的位置來改變(bian)泵(beng)的工況點。關小(xiao)閥門時,管道局部阻(zu)力(li)增(zeng)加,水泵(beng)工況點向左移(yi),相應流(liu)量減(jian)少。閥門全(quan)關時,相當于阻(zu)力(li)無限大,流(liu)量為零(ling),此(ci)時管路特性曲(qu)線(xian)與縱坐標重合。
3.切削葉輪
當轉速一定時,化工泵的壓頭、流量(liang)均和葉輪直(zhi)徑(jing)有關。對同一型號的泵(beng),可采用切(qie)削(xue)法(fa)改(gai)變泵(beng)的特性曲(qu)線。
-THE END-
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