哪些因素會影響離心泵的運行效率？
- 2024-11-01
- 發布人： 杰凱流體
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一.離心泵的效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)是機(ji)械、容積和水力三種效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)的乘(cheng)積。泵(beng)(beng)(beng)組的效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)為泵(beng)(beng)(beng)效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)和電機(ji)效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)的乘(cheng)積。造成離心泵(beng)(beng)(beng)組效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)低(di)的因素主要(yao)有以下幾(ji)個。
1.泵本身效率是根(gen)本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15％以上。
2.離心泵的(de)運(yun)行工況(kuang)低于泵的(de)額定工況(kuang)，泵效(xiao)低，耗能高。
3.電機效率在運用中(zhong)基本保持不變。因(yin)此選擇一臺高效率電機致關重要。
4.機械效率的影響主要與設計及制(zhi)造質量有關。泵選定后(hou)，后(hou)期管理影響較小。
5.水力(li)損(sun)失(shi)包括水力(li)摩擦和局部阻力(li)損(sun)失(shi)。化(hua)工泵運行一定(ding)時間后(hou)，不可避(bi)免地造(zao)成(cheng)葉(xie)輪及導(dao)葉(xie)等(deng)部件表面磨損，水力損失增大，水力效率(lv)降低。
6.化工離心泵的容(rong)積(ji)損失(shi)(shi)又稱泄(xie)漏損失(shi)(shi)，包括葉輪密封環、級間(jian)、軸向(xiang)力平(ping)衡機構(gou)三(san)種泄(xie)漏損失(shi)(shi)。容(rong)積(ji)效率的高低不(bu)僅(jin)與(yu)設計制造有(you)關，更與(yu)后(hou)期(qi)管(guan)理有(you)關。泵連(lian)續運行一定時間(jian)后(hou)，由于各部件之間(jian)摩擦，間(jian)隙增(zeng)大，容(rong)積(ji)效率降(jiang)低。
7.由于(yu)過(guo)濾缸堵塞(sai)、管線進氣等原因造成離心(xin)泵抽空(kong)及空(kong)轉。
8.泵(beng)(beng)(beng)啟(qi)動(dong)前，員工不注(zhu)重離(li)心泵(beng)(beng)(beng)啟(qi)動(dong)前的(de)準備工作(zuo)，暖(nuan)泵(beng)(beng)(beng)、盤泵(beng)(beng)(beng)、灌注(zhu)泵(beng)(beng)(beng)等基本操作(zuo)規程執行不徹(che)底，經常造成泵(beng)(beng)(beng)的(de)氣蝕現象，引起泵(beng)(beng)(beng)噪聲大、振動(dong)大、泵(beng)(beng)(beng)效低(di)。
二(er).降低(di)離心泵能耗(hao)，提高泵(beng)組(zu)效率(lv)應采取的措施
1.要經常對離心泵軸端密封進行檢查和調整，降低容積損失；
2.當離心泵累計運行1萬h后，應進行大修，恢復泵效；
3.在(zai)離心泵上推(tui)廣(guang)應用波紋管密封技(ji)術，徹底消除(chu)離心泵外(wai)漏，提高容積效率。
4.定期清理過濾缸，檢查(cha)管(guan)線連接，保(bao)證離心泵進液管(guan)路暢通。
5.嚴格按照化工離心泵操(cao)作規(gui)程，啟(qi)泵(beng)前一要(yao)進行盤(pan)泵(beng)，打開(kai)進口閥門，關閉出口閥門，進行排氣(qi)放空，檢查泵(beng)的(de)進口壓力是否符(fu)合要(yao)求。防止供(gong)液壓力低和流量(liang)不足而引起泵(beng)的(de)氣(qi)蝕現象發生(sheng)。
6.定(ding)期對(dui)離心泵(beng)進行泵(beng)效檢測，對(dui)泵(beng)效低(di)的泵(beng)組(zu)，要(yao)及時(shi)查(cha)找原(yuan)因，采(cai)取相應措施加以解決。
-THE END-
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