耐酸堿立式離心泵機封漏液的原因
- 2025-04-26
- 發布人： 杰凱流體
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耐酸堿立(li)式離心泵(beng)機封漏液的(de)原因：
1.主要原因是靜環(huan)室內孔(kong)加工尺(chi)寸誤差(cha)大，表面毛糙(cao)。表現(xian)的現(xian)象為從軸向噴水，靜環(huan)與內孔(kong)之(zhi)間存在(zai)間隙(xi)，或(huo)者內孔(kong)粗(cu)糙(cao)，靜環(huan)跟轉，橡膠磨(mo)損(sun)。
處理辦法：更換耐酸堿泵泵蓋(gai)。或(huo)用生料帶纏繞靜環外圈，或(huo)加密封膠作應急處理。
2.電機軸頸加工(gong)精度(du)差、尺寸小、粗糙及軸頸銹蝕。
主要原因是電機的軸頸（放動環處）加工尺寸小，或者由于介(jie)質(zhi)帶(dai)腐蝕(shi)(shi)性腐蝕(shi)(shi)泵軸，以及(ji)由于長(chang)時間停用(yong)，水作為介(jie)質(zhi)，鋼軸與鑄(zhu)件(jian)葉(xie)輪、泵蓋的電極電位不同，形成原電池(chi)反應，造成軸頸腐蝕(shi)(shi)。表現的現象是腐蝕(shi)(shi)的表面(mian)斑(ban)斑(ban)點點。
處理(li)辦法：銹蝕表面(mian)用砂紙打(da)光，用生料帶纏繞后(hou)，放入動(dong)環作應急處理(li)，比(bi)較好的(de)方法是換軸(zhou)(zhou)，或(huo)軸(zhou)(zhou)鑲套后(hou)加(jia)工恢復到原軸(zhou)(zhou)的(de)尺寸(cun)。
3.耐酸堿立式(shi)離心泵泵體內(nei)未加儲液或儲液不足。
4.吸入管(guan)路漏氣:：消除管路(lu)漏氣現象，在允許(xu)吸程范(fan)圍內(nei)檢查方法(fa)泵(beng)啟動4-5分鐘水還未(wei)吸上來(lai)請用耳朵貼近進口管道(dao)疑是漏氣(qi)的(de)(de)地方聽(ting)有(you)無吸氣(qi)的(de)(de)聲音，或者在疑是漏氣(qi)的(de)(de)地方涂層白乳(ru)膠等方法進行修補。
5.耐酸堿(jian)立式泵吸(xi)程過高或吸(xi)入(ru)管(guan)(guan)路太長：降低吸(xi)程或縮(suo)短管(guan)(guan)路。
6.出口管(guan)路安裝不正確彎頭太多：管(guan)道成N字型的(de)管道(dao)太多建議在比較高點安裝(zhuang)自動排氣閥。
7.離(li)心泵泵體(ti)里面或者(zhe)進(jin)口管道濾網遭雜物(wu)石頭(tou)堵(du)(du)塞：檢查清理掉(diao)堵(du)(du)塞物(wu)。
8.機械密封泄漏(lou)過大(da)：修理或更換(huan) 。
9.葉輪(lun)損(sun)(sun)壞或者磨(mo)損(sun)(sun)：更(geng)換新葉輪(lun)。
10.立(li)式離心泵回(hui)流孔遭堵塞導(dao)致汽水無(wu)法分離：檢查清理掉。
11.三相(xiang)電(dian)機接線接反：互換(huan)其中兩相(xiang)。
12.電(dian)壓過低：調整(zheng)電(dian)壓。
-THE END-
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