耐酸堿泵(beng)的裝(zhuang)(zhuang)置尤其是(shi)新裝(zhuang)(zhuang)置的泵,應該為副葉輪(lun)動力密封(feng)(feng),又稱為流體動力密封(feng)(feng)。它(ta)能(neng)(neng)夠克服填(tian)料密封(feng)(feng)及機械密封(feng)(feng)的某些(xie)不足,能(neng)(neng)夠確保無泄漏。
必定(ding)要做好隔(ge)振(zhen)方法,不能(neng)偷懶,否則(ze)在運用的時分會(hui)發生(sheng)很大的振(zhen)動以(yi)及噪(zao)音(yin)。耐酸堿自吸泵運轉時噪(zao)音(yin)較大,會(hui)損壞設(she)備,并且也會(hui)造成噪(zao)音(yin)污染,所(suo)以(yi)必定(ding)要做好隔(ge)振(zhen)。
1.隔振元件(jian)應按耐(nai)酸堿泵(beng)機組的中軸線作對(dui)稱安(an)置。橡膠(jiao)隔振墊(dian) 的平(ping)面安(an)置可按(an)順(shun)時針方(fang)向或(huo)逆(ni)時針方(fang)向安(an)置。
2.當機(ji)組隔振(zhen)元件(jian)選用六(liu)個支承點時,其(qi)中四(si)個安置在慵懶塊或型(xing)鋼機(ji)座四(si)角,另(ling)兩個應設置在長邊線上,并調節其(qi)位置,使隔振(zhen)元件(jian)的(de)壓(ya)縮變形(xing)量盡可(ke)能保持一致。
3.橡膠隔振墊的(de)邊線不得超越慵(yong)懶塊的(de)邊線;型鋼(gang)機座的(de)支承面積應不小于(yu)隔振元件頂部(bu)的(de)支承面積。
4.機組隔(ge)振裝置橡膠隔(ge)振墊或(huo)阻(zu)尼彈簧(huang)隔(ge)振器時,一般情況下,橡膠隔(ge)振墊和阻(zu)尼彈簧(huang)隔(ge)振器與地(di)上,及與慵懶(lan)塊(kuai)或(huo)型鋼機座之(zhi)間(jian)毋(wu)需(xu)粘接或(huo)固定(ding)。
5.橡膠(jiao)隔振墊單(dan)層安(an)置(zhi),頻率(lv)比(bi)不能滿足要求(qiu)時,可采納多(duo)層串聯安(an)置(zhi),但隔振墊層數不宜多(duo)于五層。
6.耐酸(suan)堿泵機組隔振裝(zhuang)置(zhi)運用橡膠(jiao)隔振器時,在機組底 座(zuo)下(xia),宜設置型鋼機座(zuo)并選用(yong)錨固式裝置;型鋼機座(zuo)與橡(xiang)膠隔振(zhen)(zhen)器(qi)(qi) 之(zhi)間應(ying)用(yong)螺(luo)栓固定(ding)。在地上(shang)或(huo)(huo)樓(lou)面中設置地腳螺(luo) 栓,橡(xiang)膠隔振(zhen)(zhen)器(qi)(qi)通過地腳螺(luo)栓后固定(ding)在地上(shang)或(huo)(huo)樓(lou)面上(shang)。
7.橡膠隔(ge)振(zhen)墊(dian)多(duo)層串聯設置時,鍍鋅(xin)鋼板的(de)平面尺(chi)寸(cun)應比橡膠隔(ge)振(zhen)墊(dian)每(mei)個端部大10mm 鍍鋅(xin)鋼板上,下(xia)層粘接的橡膠隔振墊應交織設置(zhi)。
以上就是耐酸堿自吸泵(beng)怎樣做才能(neng)(neng)達到(dao)隔振的效果的相關(guan)介(jie)紹,希望(wang)能(neng)(neng)對(dui)您有(you)所幫助。
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